螺絲熱處理(chǔ lǐ)的要求
在定做螺絲時，當客戶要求要生產(chǎn)的材料品質達不到客戶所要求的強度時，這時螺絲廠家都會建議將螺絲通過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)的方式方法來增強螺絲的硬度。如果螺絲硬度要求比較高，而材質本身沒有辦法達到要求的，都需要做熱處理方式，那么螺絲熱處理方式有哪些要求呢?螺絲廠家在這里簡單介紹一下

中碳素鋼、中碳合金鋼(alloy steel)和馬氏體不銹鋼(不銹耐酸鋼)中碳鋼生產(chǎn)的1級、2級螺絲應采用熱鍛或冷鍛，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。冷鍛或冷拉棒料切削的1級、2級螺絲應退火(annealing)消除應力，退火溫度應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料切削的1級、2級螺絲，不需要退火消除

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級螺絲應熱鍛或冷鐓，或者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產(chǎn)品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產(chǎn)呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。然后熱處理(chǔ lǐ)以達到規(guī)定(guī dìng)的機械性能要求。這些等級的螺絲應重新加熱到材料(Material)臨界溫度以上，并在適當介質(起決定作用的物質)中淬火和回火?；鼗饻囟葢坏陀诒?-2-70的規(guī)定、


采用熱處理(chǔ lǐ)棒料切削加工的螺絲，不需要重新熱處理。對于2HM和7M級螺絲，應在成型、切削、攻絲（工具：絲攻或絲錐）等工序最終完成后消除應力。消除應力的溫度應不低于回火溫度，所以消除應力實際上是一次回火處理。對6級、6F級螺絲應回火處理，在回火溫度下應至少應保持1 h

　　(2)不銹鋼(不銹耐酸鋼)不銹鋼性能等級符號前面一律加。8?；颉?。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂N級、9C級等螺絲，應熱鍛或冷傲，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級等螺絲)；熱鍛或冷鐓，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加了一。并將螺絲如熱到一定溫度，保持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著以一定速度冷卻，以防止碳化物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱處理(chǔ lǐ)后，常溫下所有"W能等級螺絲硬度都應符合規(guī)定(guī dìng)。不銹鋼螺絲是指用不銹鋼螺絲線材墩打而成的螺絲形狀，后在搓好牙螺紋。其材質是不銹鋼的。不銹鋼螺絲按材質分有不銹鋼SUS201螺絲，不銹鋼SUS304螺絲，不銹鋼SUS316螺絲等。不銹鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據(jù)合金成份的不同，分別側重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。2HM和7M級螺絲，每一只螺絲都應進行布氏或洛氏硬度檢測，而且都應符合規(guī)定。對于1級、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級、7M級和16級螺絲，應進行再回火后的最低硬度檢測，并應達到表2-2-71規(guī)定的再回火硬度值。再1?；鹩捕葯z測是對熱處理(chǔ lǐ)后的各性能等級螺絲，按[徑規(guī)格隨機抽取一件樣品，加熱規(guī)定的溫度，并保溫24 h后緩慢冷卻到室瀛，然后進行硬度檢測。